Amarga kinerja elektrods grafit sing apik banget, kalebu konduktivitas sing dhuwur, resistensi dhuwur kanggo kejut termal lan korosi kimia lan najis sing sithik, elektroda grafit duwe peran penting ing pembuatan baja EAF sajrone industri baja modern lan metalurgi kanggo nuntut efisiensi, nyuda biaya, lan promosi. lestari.
Apa Elektroda Grafit?
GRAPHITE ELECTRODES minangka bahan konduktif sing paling apik kanggo tungku busur listrik lan tungku peleburan, sing diprodhuksi dening kokas jarum berkualitas tinggi sing dicampur, dicetak, dipanggang lan proses grafitisasi kanggo mbentuk produk rampung. Bisa tahan panas banget tanpa rusak. Saiki mung siji-sijine produk sing kasedhiya sing nduweni tingkat konduktivitas listrik sing dhuwur lan kemampuan kanggo njaga tingkat panas sing dhuwur banget sing diasilake ing lingkungan sing nuntut.
Fitur iki nyuda kerugian energi lan nambah efisiensi kabeh proses peleburan, nyebabake konsumsi energi luwih murah lan biaya produksi luwih murah.
Graphite Electrode Properties Unik
GRAPHITE ELECTRODE becik kanggo nggunakake ing tungku busur listrik lan aplikasi industri liyane. Properti unik njamin elektroda grafit bisa tahan suhu dhuwur nganti 3,000 ° C lan tekanan ing tungku busur listrik (EAF).
- Konduktivitas Thermal Dhuwur- Elektroda grafit duwe konduktivitas termal sing apik, sing bisa tahan suhu lan tekanan sing dhuwur sajrone proses leleh.
- Resistance Listrik Low- Resistensi listrik sing kurang saka elektroda grafit nggampangake aliran energi listrik sing gampang ing tungku busur listrik.
- Kekuwatan Mekanik Dhuwur- Elektroda grafit dirancang kanggo nduweni kekuatan mekanik sing dhuwur kanggo nahan tingkat suhu lan tekanan dhuwur ing tungku busur listrik.
- Resistance Kimia banget- Graphite minangka bahan inert banget sing tahan kanggo umume bahan kimia lan zat korosif.Elektroda grafit becik digunakake ing lingkungan industri sing atos, ing ngendi bahan liyane bisa gagal amarga serangan kimia.
Elektroda grafit ora mung digunakake ing tungku busur listrik, uga digunakake ing produksi logam silikon, fosfor kuning, lan logam non-ferrous liyane, asam, alkali, lan bahan kimia liyane, lingkungan korosif.
Elektroda grafit diklasifikasikake dadi telung gelar adhedhasar sifat fisik, spesifikasi lan macem-macem aplikasi sing ana gandhengane karo kapasitas tungku listrik, beban daya trafo.Gelar elektroda grafit sing paling umum digunakake yaiku Ultra-high power (UHP), High power (HP), lan Regular power (RP).
Elektroda grafit UHP nduweni konduktivitas termal sing dhuwur lan resistensi listrik sing kurang, khusus digunakake kanggo tungku busur listrik ultra-dhuwur (EAF) ing peleburan baja olahan utawa elektroda grafit baja khusus.UHP cocog karo kapasitas tungku listrik yaiku 500 ~ 1200kV / A saben ton.
HP Graphite Electrode minangka bahan konduktif sing paling apik kanggo tungku busur listrik lan tungku peleburan, minangka pembawa kanggo ngenalake arus menyang tungku. Elektroda grafit HP biasane digunakake kanggo tungku busur listrik (EAF) daya sing luwih dhuwur sing kapasitase watara 400kV/A saben ton.
Elektroda grafit RP akeh digunakake ing pawon listrik biasa sing kapasitase watara 300kV / A saben ton utawa kurang. Kelas RP nduweni konduktivitas termal lan kekuatan mekanik sing paling murah dibandhingake karo elektroda grafit UHP lan elektroda grafit HP. Elektroda grafit RP luwih cocok kanggo produksi logam kelas ngisor kayata nggawe baja, nyaring silikon, nyaring fosfor kuning, ngasilake industri kaca.
Kanthi permintaan sing akeh kanggo sumber tenaga alternatif, elektroda grafit uga duwe peran penting ing pangembangan sel bahan bakar.
Elektroda grafit duwe macem-macem aplikasi ing macem-macem industri.Sawetara aplikasi utama elektroda grafit kalebu;
Electric Arc Furnace (EAF) ing Pembuatan Baja
Aplikasi elektroda grafit ing pembuatan baja EAF minangka aspek utama produksi baja modern.Elektroda grafit minangka konduktor kanggo ngirim listrik menyang tungku, sing banjur mrodhuksi panas kanggo nyawiji baja.Proses EAF mbutuhake suhu dhuwur kanggo nyawiji baja kethokan, elektroda grafit bisa tahan suhu dhuwur tanpa kelangan integritas struktural. Minangka donya terus fokus ing cara produksi sustainable lan efisien, elektroda grafit bakal terus kanggo muter peran wigati ing EAF steelmaking.
Tungku Sendok (LF)
Ladle furnaces(LFs) minangka komponen penting saka proses nggawe baja Proses. Elektroda grafit digunakake ing industri tungku ladle kanggo nyedhiyakake arus listrik lan suhu dhuwur ing saindhenging proses.Elektroda grafit nduweni fitur sing apik banget kalebu konduktivitas dhuwur, tahan kanggo kejut termal lan korosi kimia, lan umur dawa, minangka pilihan sing cocog kanggo aplikasi tungku ladle (LF). lan biaya-efektifitas, nalika njaga standar kualitas dhuwur sing panjaluk industri.
Tungku Listrik Submerged (SEF)
Elektroda grafit sing akeh digunakake ing pawon listrik submerged minangka unsur wigati ing produksi akeh logam lan bahan kayata fosfor kuning, silikon murni.Elektroda grafit nduweni fitur sing apik banget kalebu konduktivitas listrik sing dhuwur, resistensi dhuwur kanggo kejut termal, lan koefisien ekspansi termal sing kurang.Fitur-fitur kasebut nggawe elektroda grafit becik kanggo digunakake ing pawon listrik sing tenggelam, ing ngendi suhu sing ekstrem lan kahanan sing atos minangka norma.
Elektroda grafit minangka komponen penting ing proses pembuatan baja Electric Arc Furnace (EAF). Konsumsi elektroda grafit minangka unsur biaya kritis ing produksi baja. Cara milih bahan lan ukuran sing tepat kanggo elektroda grafit, ana sawetara faktor sing kudu ditimbang kanggo aplikasi apa wae.
- Jenis lan kelas baja
- Burner lan praktik oksigen
- tingkat daya
- Tingkat saiki
- Desain lan kapasitas tungku
- Ngisi bahan
- Target konsumsi elektroda grafit
Milih elektroda grafit sing tepat kanggo tungku penting kanggo entuk kinerja sing optimal, nyuda konsumsi energi, lan nyuda biaya pangopènan.
Bagan Kanggo Rekomendasi Cocog Kanggo Tungku Listrik Kanthi Elektroda
| Kapasitas Tungku (t) | Diameter njero (m) | Kapasitas Transformator (MVA) | Diameter elektroda grafit (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |